Le carton ondulé est l'un des facteurs importants dans la production de carton ondulé. La mauvaise planéité du papier en carton ondulé entraînera diverses formes d'arc du carton ondulé, faciles à coincer lors de l'impression par adsorption mécanisée et entraînera la mise au rebut du carton et son arrêt forcé pour le nettoyage ; un encrage inégal, une correspondance des couleurs imprécise et des écarts dans les bords qui se chevauchent sont faciles à produire lors d'une impression bicolore ou d'une impression multicolore ; le déplacement de la taille des rainures supérieure et inférieure de la machine d'impression entraînera un chevauchement ou une absence de couture des couvertures supérieure et inférieure du carton ; la découpe et l'alimentation seront également produites. Les défauts tels que le collage et le déplacement de la taille peuvent entraîner un gaspillage secondaire de carton positif, ou des dommages à l'équipement, et obliger à arrêter la finition. En un mot, la mauvaise planéité du carton rendra l'alimentation peu pratique et entraînera une augmentation des déchets secondaires dans le processus de production.
Afin d'améliorer la planéité de la classe de matériaux ondulés, d'assurer un taux qualifié de qualité du produit et une efficacité de production normale, nous avons constamment testé et analysé la pratique de production des cartons et découvert quelques méthodes d'amélioration. Il est résumé comme suit à titre indicatif uniquement.
L'apparence du carton ondulé avec une mauvaise planéité peut être divisée en trois types : arc transversal, arc longitudinal et arc arbitraire.
L'arc transversal fait référence à l'arc formé dans le sens ondulé. L'arc longitudinal fait référence à l'arc produit par le carton dans le sens de la vitesse de la chaîne de production. Un arc arbitraire est un arc qui fluctue dans n’importe quelle direction. L'arc sur la surface du papier est appelé arc positif, celui sur la surface du papier intérieur est appelé arc négatif, et celui sur la surface du papier intérieur a des hauts et des bas est appelé arc positif et négatif.
Principaux facteurs affectant la planéité du carton
1. Il existe différents types et qualités de papier à l’intérieur. Il existe du papier kraft importé et national, du papier kraft imitation, du papier ondulé, du papier cartonné à thé, du papier ondulé à haute résistance, etc., et est divisé en qualité a, B, C, D, e. Selon la différence des matériaux en papier, le papier de surface est meilleur que le papier intérieur.
2. Les principaux paramètres techniques du papier intérieur sont différents. Compte tenu des exigences de performance des cartons ou des considérations de réduction des coûts des utilisateurs, le papier à l'intérieur des cartons doit être différent
(1) La quantité de papier à l'intérieur est différente. Certains des papiers du haut sont plus grands que ceux de l'intérieur, et d'autres sont plus petits.
(2) La teneur en humidité du papier dans le papier de face est différente. En raison de l'humidité environnementale différente du fournisseur, du transport et de l'inventaire, la teneur en humidité du papier de surface est supérieure à celle du papier intérieur, et il y en a aussi quelques petites.
(3) Le grammage du papier et la teneur en humidité sont différents. Premièrement, le papier de surface est plus grand que le papier intérieur et la teneur en humidité est supérieure ou inférieure à celle du papier intérieur. Deuxièmement, le grammage du papier en surface est inférieur à celui du papier intérieur, la teneur en humidité est supérieure à celle du papier intérieur ou inférieure à celle du papier intérieur.
3. La teneur en humidité d’un même lot de papier est différente. La teneur en humidité d'une partie du papier est supérieure à celle d'une autre partie du papier ou du papier cylindrique, et la teneur en humidité du bord extérieur et du côté intérieur du noyau est différente.
4. La longueur de la surface chauffante (angle d'enroulement) du papier passant à travers l'échangeur thermique n'est pas correctement sélectionnée et ajustée, ou la longueur de la surface chauffante (angle d'enroulement) ne peut pas être ajustée arbitrairement. Le premier est dû à un mauvais fonctionnement, le second est dû aux limitations de l'équipement, affectant l'effet de préchauffage et de séchage.
5, il n'est pas possible d'utiliser correctement un dispositif ou un équipement de pulvérisation de vapeur sans dispositif de pulvérisation, de sorte que l'humidité du papier ne peut pas être augmentée arbitrairement.
6. Le temps d'émission d'humidité après le préchauffage est insuffisant, ou l'humidité ambiante est importante, la ventilation est mauvaise et la vitesse de la chaîne de production est inappropriée.
7. Machine à onduler d'un seul côté, machine à colle sur la quantité de produits inappropriés, inégaux et introduction d'un rétrécissement inégal du carton.
8. Pression de vapeur insuffisante et instable, purgeur de vapeur et autres accessoires endommagés ou l'eau des tuyaux n'est pas évacuée, ce qui entraîne un fonctionnement normal et stable du préchauffeur.
Compte tenu du problème de l'amélioration de la planéité du carton, les propriétés physiques, l'équipement de traitement et d'autres facteurs et paramètres associés de plusieurs papiers couramment utilisés sont testés et brièvement analysés.
(1) Le même type d’augmentation quantitative du papier, rétrécissement légèrement réduit. La relation entre la ration, la teneur en humidité et le retrait de certains papiers kraft importés, du papier kraft national, du papier pour carton à thé et du papier ondulé à haute résistance a été étudiée.
(2) La pression de vapeur fournie par la ligne de production de carton ondulé est directement proportionnelle à la température de surface du préchauffeur. Plus la pression atmosphérique est élevée. Plus la température de surface du préchauffeur est élevée.
(3) Le papier avec une grande quantité et une teneur élevée en humidité est lent à préchauffer et à sécher, sinon il est rapide. Le papier avec différents poids et teneur en humidité est préchauffé et séché sur le préchauffeur à pression d'air de 1,0mpa/cm2 (172 ℃).
(4) Plus la longueur de la surface chauffante (angle d'enroulement) est longue, plus la teneur en humidité est faible. La relation entre la longueur de la surface chauffante et la teneur en humidité après séchage de papier de différents grammages avec une teneur en humidité de 10 % à 172 ℃ et une vitesse de ligne de production de 0,83 M/s.
(5) Après préchauffage, la teneur en humidité du papier ondulé simple face est lente et le retour de poudre de ventilation par ventilateur est rapide. La teneur en humidité du papier ondulé simple face de 220 g/m2 et 150 g/m2 est de 13 % après avoir été préchauffé à 172 ℃. Dans un environnement de 20 ℃ et 65 % d’humidité dans la serre, la vitesse d’émission naturelle d’humidité est comparée à celle de la ventilation par ventilateur.
Les résultats des tests ci-dessus montrent que le taux de retrait du papier est différent selon le grammage du papier et la teneur en humidité, ce qui constitue une propriété physique importante du papier. Avec le même matériau, il est facile d’obtenir une bonne planéité du carton. Le contraire est difficile. Il est nécessaire de prendre en compte les changements des cinq facteurs principaux ci-dessus et de procéder aux ajustements appropriés. La bonne ou la mauvaise planéité dépend du taux de retrait de chaque couche de papier. Afin que le carton ait une meilleure planéité, le taux de retrait de chaque couche de papier doit être fondamentalement le même, le plus important étant le papier intérieur. Le taux de retrait du papier recto est inférieur à celui du papier intérieur, et il est courbé positivement, sinon il s'agit d'une courbure négative. Si le taux de retrait du papier intérieur est inégal, il deviendra une arche positive et négative. A partir de l’analyse du processus de formage du carton dans la chaîne de production, le contrôle du retrait peut être divisé en deux étapes.
(1) L’étape de formation de l’ondulation. C’est-à-dire que le processus depuis l’alimentation jusqu’au collage secondaire est l’étape clé pour contrôler le retrait. Selon la situation réelle du papier, la pression de vapeur, la température ambiante et l'humidité de chaque couche de carrelage, les paramètres de température de préchauffage, la longueur de la surface chauffante, y compris la longueur de la surface chauffante, la distribution d'eau du la ventilation, le jet de vapeur, la quantité de collage et les paramètres techniques de la lampe rapide de la ligne de production sont sélectionnés respectivement, de sorte que toutes les couches de papier puissent être librement contractées par un contrôle de processus approprié et efficace, et que le taux de retrait final soit fondamentalement le même.
(2) Étape de formage du carton. C'est-à-dire du deuxième collage au prochain processus de collage, de séchage et de repassage. À ce stade, chaque couche de papier ne peut plus rétrécir librement et le retrait de chaque couche de papier est limité l'une par l'autre après avoir été collée dans du carton. Le point de liaison peut être considéré comme le point de départ de l’arche en carton. Il est nécessaire de sélectionner et d'ajuster les paramètres techniques, tels que la quantité de colle, la température de la plaque de séchage, la vitesse de la ligne de production, etc., pour contrôler la différence de taux de retrait au minimum et repasser autant que possible la forme de l'arc produite par le carton. .
Premièrement, il est exigé que le papier de base fourni par le fournisseur ait une teneur quantitative et une teneur en humidité qualifiée et stable. Pendant le transport, le chargement et le déchargement, il est nécessaire de maintenir une humidité ambiante constante de base pendant le stockage en usine.
L'autre consiste à utiliser autant que possible le même type de papier ou du papier avec la même quantité, la même teneur en humidité et la même qualité.
Le troisième est que la longueur de la surface de chauffage (angle d'enveloppement) du chauffe-eau préchauffé à forte teneur en humidité est augmentée, le ventilateur est ventilé, le temps de distribution de l'eau est augmenté, la vitesse de la chaîne de production est ralentie et le la teneur en humidité du papier est réduite par la longueur de la surface chauffante du préchauffeur, la ventilation naturelle et la pulvérisation de vapeur sont utilisées pour accélérer la chaîne de production.
Quatrièmement, chaque couche de papier sur la quantité de colle pour rester cohérente, le long de la direction ondulée sur toute la largeur d'une quantité uniforme et modérée.
Cinquièmement, la pression de l'air est stable et la vanne de vidange et les autres raccords de tuyauterie maintiennent des fonctions normales.
De nombreux facteurs affectent la planéité du carton ondulé. Les facteurs de planéité changent les uns avec les autres. L'amélioration doit être adaptée aux conditions locales et ciblée, et la principale contradiction doit être comprise et résolue. Voici les problèmes courants dans la production de carton ondulé simple et double dans notre usine, par exemple.
On sait que : le papier supérieur est du papier kraft 250G/m2 grade 2A avec une teneur en humidité de 7,7 % ; le papier pour carrelage est du papier ondulé domestique à haute résistance de 150 g/m2 avec une teneur en humidité de 10 % ; le papier intérieur est du papier kraft 250G/m2 de qualité 2B avec une teneur en humidité de 14 % ; pression d'air de 1,1mpa/cm2 vitesse de ligne de production de 60m/min. Méthode d'amélioration :
(1) La longueur du papier de doublure (clip) passant à travers la surface chauffante du préchauffeur (angle d'enroulement) est augmentée respectivement de 1 à 1,6 fois et de 0,5 à 1,1 fois.
(2) La ventilation à vitesse moyenne du ventilateur électrique de 0,9 kW est adoptée en position mobile de la ligne de carrelage de revêtement (clip) sur le pont de la ligne de production, et les fenêtres de l'atelier sont ouvertes pour une ventilation naturelle.
(3) une petite quantité de vapeur pulvérisée sur les tissus.
(4) La vitesse de la ligne de production est réduite à environ 50 M/min.
Selon les paramètres de sélection ci-dessus, l'arc transversal d'origine peut disparaître.
Le carton est courbé négativement dans le sens longitudinal
Méthode d'amélioration :
(1) Devant le radiateur à trois couches, la résistance au mouvement du papier de soie est augmentée et la force de freinage rotative du papier cylindrique est augmentée.
(2) La roue de guidage et la roue de tension devant le chauffage à trois couches réduisent la résistance au mouvement.
Après un ajustement approprié, l'arc longitudinal d'origine peut disparaître.
On sait que le papier supérieur est du papier kraft imitation grade 2B de 200 g/m2, la teneur en humidité est de 8 %, la pression de l'air est de 1,0 mpa/cm2 et la vitesse de la ligne de production est de 50 M/min. Méthode d'amélioration :
(1) La longueur de la surface du papier (sandwich) passant à travers la surface chauffante du préchauffeur est augmentée respectivement de 0,9 à 1,4 et de 0,6 à 1,12 fois.
(2) le papier de revêtement réduit la longueur de la surface chauffante du préchauffeur ou utilise une petite quantité de pulvérisation de vapeur.
(3) La vitesse de la chaîne de production a augmenté jusqu'à environ 60 m/min.
Le carton est à arc négatif dans le sens longitudinal
Méthode d'amélioration :
(1) Le papier devant le préchauffeur à trois couches réduit la résistance au mouvement et la force de freinage en rotation du papier cylindrique.
(2) La roue de guidage et la roue de tension du papier de revêtement devant le préchauffeur à trois couches augmentent la résistance au mouvement. Après un ajustement approprié, l'arc longitudinal d'origine peut disparaître.
On sait que : le papier supérieur est du papier kraft 200g/M2b, la teneur en humidité est de 13 % ; le papier carrelage (clip) est du papier ondulé haute résistance de 150 g/M2 avec une teneur en humidité de 10 % ; le papier intérieur est composé de papier kraft imitation de qualité 200g/M2b avec une teneur en humidité de 8 % ; la pression de l'air est de 1,0mpa/cm2 ; la vitesse de la ligne de production est de 50 M/min. Méthode d'amélioration :
(1) La longueur de la surface du papier (sandwich) passant à travers la surface chauffante du préchauffeur est augmentée respectivement de 0,9 à 1,4 et de 0,6 à 1,1 fois.
(2) le papier de revêtement réduit la longueur de la surface chauffante du préchauffeur ou utilise une petite quantité de pulvérisation de vapeur.
(3) La vitesse de la ligne de production a augmenté jusqu'à environ 60 m/min.
Le carton est à arc négatif dans le sens longitudinal
Méthode d'amélioration :
(1) Le papier devant le préchauffeur à trois couches réduit la résistance au mouvement et la force de freinage en rotation du papier cylindrique.
(2) La tension principale de la ligne Liwa devant le préchauffeur à trois couches augmente la résistance au mouvement.
Le carton est en arc positif et négatif
Il existe deux types d'arcs positifs et négatifs, et les méthodes d'amélioration sont différentes. Ici, nous expliquons uniquement les arcs transversaux positifs et négatifs communs.
Heure de publication : 31 mars 2021