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Comment réduire le taux de rebut dans la production de carton ondulé

De la qualité du carton ondulé, nous pouvons voir la force de production d’une entreprise. En tant que premier processus de production de boîtes en carton ondulé, la ligne de production de carton ondulé joue un rôle clé dans le coût et la qualité des produits. C’est aussi le maillon le plus variable et le plus difficile à contrôler dans tous les processus de production. Ce n'est qu'en résolvant systématiquement les cinq facteurs que sont les bonnes personnes, la machine, le matériau, la méthode et l'environnement que nous pourrons réduire efficacement la production de déchets dans la chaîne de production de carton ondulé et produire des produits de haute qualité.
Les personnes constituent le facteur le plus critique et le plus instable. Deux aspects sont ici soulignés : l'esprit d'équipe et les compétences opérationnelles personnelles des opérateurs des lignes de production de carton ondulé.
La ligne de production de carton ondulé est une ligne de production intégrant de la vapeur, de l’électricité, de la pression hydraulique, du gaz et des machines. Cela implique plusieurs processus clés, tels que la machine simple face, le pont de transport, le composé de collage, le séchage, la ligne de pressage et la découpe verticale et horizontale. Si un lien n’est pas bien coordonné, le fonctionnement de l’ensemble de la chaîne de production sera affecté. Par conséquent, les opérateurs de ligne de production de carton ondulé doivent avoir un sens aigu du travail d’équipe et un esprit de collaboration.
À l'heure actuelle, la plupart du personnel opérationnel et technique de la chaîne de production de carton ondulé de l'entreprise tâtonne et grandit lentement dans la production de l'entreprise. Ils travaillent avec une expérience en production, un manque de formation et d'apprentissage des compétences opérationnelles professionnelles, ne maîtrisent pas la capacité de conduite de l'équipement et manquent de prévision et de prévention des problèmes potentiels. Par conséquent, les entreprises doivent d’abord prêter attention à la formation professionnelle du personnel de la chaîne de production de carton ondulé et à la formation des connaissances de base liées aux boîtes en carton ondulé. Ils ne devraient pas hésiter à inviter des gens ou à les envoyer apprendre. En outre, ils doivent prêter attention à la formation du personnel, établir une culture d'entreprise avec leurs propres caractéristiques, attirer des talents techniques de haut niveau dans la chaîne de production de carton ondulé et doter les entreprises d'une forte force de cohésion et d'outils de personnel ayant un sens élevé de l'identité.
Le fonctionnement stable de l’équipement est la base de l’assurance qualité du carton ondulé. À cet égard, les entreprises devraient mener leur travail dans les perspectives suivantes.

La maintenance des équipements est la tâche principale

L'arrêt anormal de la ligne de production de carton ondulé produira beaucoup de déchets, ce qui réduira l'efficacité de la production et augmentera les coûts de production. La maintenance des équipements est le moyen le plus efficace de réduire le taux d’indisponibilité.

Maintenance quotidienne

Le fonctionnement normal de l'équipement dépend en grande partie de la capacité des travaux de maintenance quotidiens à suivre. Les principes généraux d'entretien des équipements sont : une lubrification suffisante, propre et complète, soigneuse et méticuleuse.
Il existe des centaines de pièces lubrifiantes dans la chaîne de production de carton ondulé. Selon les différents lubrifiants utilisés, ils peuvent être divisés en partie de lubrification à l'huile et en partie de lubrification à la graisse. Le lubrifiant correspondant doit être strictement utilisé pour différentes pièces lubrifiantes, et les pièces lubrifiantes doivent être entièrement lubrifiées. Si la température du rouleau ondulé et du rouleau presseur est élevée, de la graisse haute température doit être utilisée strictement.
Les travaux de nettoyage des équipements jouent également un rôle important dans le processus de maintenance. Elle est étroitement liée à l’état de lubrification de l’équipement. Il doit être exempt de poussière et de débris pour éviter une usure accélérée et même des dommages aux pièces dus à l'influence de la poussière et des débris.

travail d'entretien

Élaborer un plan de maintenance détaillé selon le processus de maintenance des équipements.

Gestion des parties vulnérables des équipements

La surveillance en temps réel est très nécessaire pour la gestion des parties vulnérables des équipements. Les entreprises doivent établir un compte de suivi de l'utilisation des pièces vulnérables de l'équipement, effectuer une surveillance et une analyse en temps réel, découvrir les causes de l'usure rapide des pièces vulnérables et formuler des contre-mesures, afin de prévenir à l'avance et d'éviter les arrêts imprévus dus à dommages aux parties vulnérables.
En général, la gestion des pièces vulnérables doit prendre les deux mesures suivantes : l'une consiste à modifier le matériau et le processus de fabrication des pièces vulnérables pour atteindre l'objectif de prolonger la durée de vie ; l'autre consiste à l'utiliser dans un environnement raisonnable pour réduire les dommages inutiles causés par des facteurs humains et environnementaux.

Attention à la rénovation des pièces clés de l'équipement

Ces dernières années, l'innovation technique dans les lignes de production de carton ondulé a émergé dans un flux incessant et les nouvelles avancées technologiques ont conduit les entreprises à commencer la rénovation des composants clés de l'équipement de la ligne de production de carton ondulé.

Système de gestion de production

En utilisant le système de gestion de la production de la ligne de production de carton ondulé pour contrôler le coût de production, l'efficacité de la production de la ligne de production de carton ondulé peut être comptée avec précision et la vitesse de l'ensemble de la ligne de production peut être synchronisée. Généralement, cela peut réduire le taux de gaspillage du carton ondulé de plus de 5 %, et la quantité d'amidon est également considérablement réduite.
① Chargeur de papier automatique
La machine de réception automatique du papier est adoptée pour éviter les déchets inutiles, réduire les temps d'arrêt et les problèmes de qualité de la ligne de production de carton ondulé et garantir une vitesse de production élevée et stable et une qualité de carton élevée de l'ensemble de la ligne de production.
② Rouleau ondulé en carbure de tungstène
En tant que cœur de la machine simple face, le rouleau ondulé joue un rôle décisif dans la qualité du carton ondulé et a également un impact direct sur les bénéfices économiques de la production bovine. Le rouleau ondulé en carbure de tungstène est une technologie spéciale qui utilise la technologie de pulvérisation thermique pour fondre et pulvériser de la poudre d'alliage de carbure de tungstène sur la surface des dents du rouleau ondulé afin de former un revêtement en carbure de tungstène. Sa durée de vie est 3 à 6 fois plus longue que celle d'un rouleau ondulé ordinaire. Pendant toute la durée de vie du rouleau, la hauteur du carton ondulé est presque inchangée, ce qui garantit la stabilité de la qualité du carton ondulé, réduit la quantité de papier ondulé et de pâte adhésive de 2 % à 8 % et réduit la production. de déchets.
③ Barre de contact Paster
La barre de contact de la machine à coller est constituée de nombreuses plaques en forme d'arc résistantes à l'usure reliées par des ressorts. La force élastique du ressort permet aux plaques en forme d'arc de s'adapter toujours uniformément sur le rouleau à pâte. Même si le rouleau est usé et enfoncé, la plaque à ressort suivra la dépression et le papier ondulé adhèrera uniformément au rouleau de pâte. De plus, le ressort à élasticité équilibrée peut ajuster automatiquement la hauteur en fonction de l'épaisseur du papier de base et du changement de forme ondulée, de sorte que la hauteur d'ondulation du papier ondulé lors de l'entrée dans la machine à pâte et la hauteur ondulée lorsque le le papier ondulé est sorti de la machine à pâte après le collage et reste inchangé. La quantité de colle peut être contrôlée efficacement et la qualité du carton peut être grandement améliorée.
④ Plaque de contact de plaque chauffante
La plaque de contact de la plaque chauffante est utilisée pour remplacer le mode traditionnel de transfert de chaleur par contact à rouleaux par gravité. Il est composé de plaques de matériau spécial résistant à l'usure, chaque morceau de plaque est équipé d'un ressort à élasticité équilibrée, de sorte que chaque morceau de plaque puisse entrer entièrement en contact avec la plaque chauffante, augmenter la zone de chauffage du carton, améliorer l'efficacité du transfert de chaleur, afin d'améliorer la vitesse, d'assurer le carton ondulé intact, de renforcer la résistance du carton ondulé et d'augmenter l'épaisseur du carton ondulé. Le carton ne dégomme pas, ne cloque pas et ne s'ajuste pas. Bon, réduit le taux de rejet.
⑤ Système de fabrication automatique de pâte
Le processus de fabrication de la pâte est le processus le plus volatile de tout le processus de production et le processus le plus critique affectant la qualité du carton. La formule de pâte traditionnelle est unique, ce qui peut facilement provoquer une alimentation inexacte en raison de facteurs humains, ce qui rend la qualité de l'adhésif instable. Le système de fabrication automatique de pâte est un complexe typique de technologie, de machines et de contrôle automatique. Il peut traiter la fonction de formule, les données historiques, les données en temps réel, la fonction de surveillance dynamique, le dialogue homme-machine, etc. dans le système de fabrication de pâte, la qualité de la pâte est stable et contrôlée et la production peut être réalisée.


Heure de publication : 31 mars 2021