Précision du travail de la ligne de production de carton ondulé
Réduisez la quantité de matrice de pliage et le traitement sur la façon de remplacer le numéro à l'aide d'une cintreuse de tuyaux CNC. Le tuyau de cintrage est une sorte de méthode de traitement de haute précision et de rapidité de montage, ne devrait pas être fréquent
Changer de moule, en particulier pour un raccord que plus de gens ne veulent pas en raison du changement de rayon de courbure lors du traitement et du remplacement de la matrice de pliage en cours de route, doit s'efforcer de réduire la duplication du débogage et l'erreur d'assemblage qui en résulte. Ainsi, la chaîne de production de carton ondulé doit suivre autant que possible le principe « un tube, un moule » et « multi-tubes, un moule ». « Un tube, un moule » exige qu'un élément spatial à cintrage multiple n'ait qu'un seul rayon de courbure, et l'angle de cintrage et le nombre de sections de cintrage peuvent être arbitraires : « Multi-tube et un moule » concerne le tuyau du même spécification de diamètre, dans l'espoir de concevoir le même rayon de courbure, qui peut utiliser le même moule de cintrage pour plier des tuyaux de différentes formes, et il suffit d'ajuster la procédure de réglage de l'angle de cintrage, sans changer le moule de cintrage, dans la préparation de l'outillage peut également réduire considérablement le nombre de moules de pliage utilisés. Pour utiliser pleinement les fonctions auxiliaires de la cintreuse de tubes CNC, les fonctions auxiliaires de la cintreuse de tubes CNC doivent être pleinement utilisées pour que ces fonctions auxiliaires jouent un rôle ciblé et améliorent la qualité du cintrage.
Le cintrage, par exemple, une mauvaise formabilité du tube à paroi mince plié vers l'extérieur, l'amincissement de la paroi latérale, même la fissuration, devient le cintrage principal, puis peut être utilisé de manière appropriée Cintrage de tube CNC de la queue ou de la fonction de surpression, ligne de production de carton ondulé Augmentation ou booster de vitesse de réglage raisonnable distance pour réduire la quantité d'amincissement de la paroi latérale convexe extérieure, afin d'éviter les fissures : pour la flexion du tube à paroi épaisse, des rides du côté concave intérieur peuvent être produites lorsque la position de la pièce vierge doit être correctement ajustée et la forme de la surface, peut également réduire l'augmentation de la vitesse ou le booster distance pour obtenir le cintrage du booster et réduire ou plier l'épaississement de la paroi latérale concave intérieure ou trop de rides 22,5 introduction d'un processus de cintrage de tuyaux spécial en raison du processus traditionnel est difficile de réaliser une forme spéciale et l'exigence de qualité du formage de cintrage de tuyaux, différent du Technologie traditionnelle, de nouvelles méthodes de pliage ont été développées, ainsi que certaines méthodes de pliage spéciales pour réaliser le cintrage des tuyaux à l'aide de matrices de pliage spéciales, collectivement appelées technologie de pliage spéciale.
Parmi eux, il s'agit principalement du cintrage de moules, du cintrage par traction rotative de tuyaux, du cintrage par déformation pré-inversée des tuyaux, du cintrage par cisaillement des noyaux de tuyaux et du cintrage par froissement des tuyaux à paroi mince de grand diamètre. 1. Le coude est une partie importante utilisée pour le raccordement des pipelines, et ses deux extrémités ne sont pas à section de tuyau droite mais à forme entière incurvée. Le processus de déformation par pliage du coude est fondamentalement le même que celui du coude ordinaire, mais comme les deux extrémités ne sont pas contraintes, le déplacement du flux de matière est relativement important dans le processus de pliage, ce qui est pris en compte lors du découpage de l'ébauche de tube. De plus, une fois le pli mis en forme, les deux extrémités doivent souvent être correctement traitées, de sorte que parfois la surépaisseur de traitement ultérieure doit être mise de côté à l'avance. Dans des circonstances normales, lorsque le diamètre extérieur d'origine de la ligne de production de carton ondulé est D4, l'épaisseur de paroi est de 4 et le rayon de courbure de la couche d'origine est R0, il est nécessaire d'estimer la longueur tangentielle 4 et L du côté concave et du côté convexe. côté du cintrage respectivement, puis coupez les deux extrémités de l'ébauche de tube hors de la rainure isoslope. La forme de pliage du coude et le processus de déformation par écoulement du matériau de la paroi du tuyau pendant le pliage présentent certaines particularités. Selon la forme et la taille du coude, diverses méthodes peuvent être utilisées pour plier le coude. Généralement, les coudes moyens et petits sont généralement fabriqués à l'aide de moules pour le pliage ou le pliage par poussée de noyau, tandis que les coudes grands et extra-larges doivent souvent être formés après le pliage en plusieurs sections de plaques. Le pliage des coudes peut être effectué sur une presse avec une matrice spéciale, qui est divisée en pressage à froid ou pressage à chaud. Les deux méthodes de cintrage sont fondamentalement les mêmes et la différence réside dans le fait que l'ébauche de tube soit chauffée pendant le cintrage.
Heure de publication : 26 octobre 2021