Machine d'impression de cartons
Outre les problèmes de papier et de décalage, la gestion d'un encrage de mauvaise qualité en impression implique généralement le traitement technique des rouleaux d'encrage (rouleaux anilox) sur les équipements d'impression de carton.
Dans l'impression de cartons haut de gamme, le rouleau encreur est un rouleau anilox de 250 lignes ou plus. Cependant, les trous de la maille se bouchent facilement avec des résidus d'encre, ce qui entraîne une application d'encre irrégulière, un volume d'encre insuffisant et une faible épaisseur d'encre.
La méthode habituelle consiste à nettoyer à l'eau claire, à frotter avec de l'eau non contaminée ou avec du détergent, mais le résultat n'est pas optimal. Un rouleau anilox neuf a été utilisé pendant moins d'un mois, et le résultat est manifestement inférieur à celui obtenu précédemment.
Nous avons mené des recherches approfondies basées sur les commentaires des clients et avons constaté que les méthodes suivantes permettent de résoudre efficacement le problème de la mauvaise impression d'encre sur les cartons :
1. Lorsque la pompe à encre est installée dans l'ensemble d'équipement d'impression de carton, un filtre y est directement connecté, et ce filtre est placé dans le godet d'encre pour empêcher les particules d'impuretés contenues dans l'encre de pénétrer dans le rouleau anilox.
2. Effectuez un cycle (une quinzaine de jours) et utilisez un agent de nettoyage en profondeur pour rouleau anilox.
3. Nettoyez le rouleau anilox à l'eau claire chaque jour après votre travail et vérifiez la maille du rouleau encreur à l'aide d'une loupe grossissante de 60 à 100 fois. En cas de résidus d'encre, même minimes, nettoyez-les immédiatement avec un produit nettoyant en profondeur.
En veillant au respect des points mentionnés ci-dessus, l'effet d'encrage du rouleau anilox est toujours bien maintenu.
Date de publication : 9 janvier 2023