Quelles sont les compétences requises pour utiliser une machine à imprimer à jet d'encre ?

Règles de fonctionnement des machines à imprimer à jet d'encre

I. Travaux d'inspection des machines

1. Effectuez les inspections de routine suivantes sur la machine ;

(1) Vérifiez s’il y a d’autres objets dans l’unité et sur l’établi.

(2) Vérifiez si le niveau d'huile est normal.

(3) essuyez et vérifiez si la plaque d'impression est endommagée.

(4) L'inspection de la machine en marche ne produit aucun bruit anormal.

(5) Chaque point de lubrification doit être ajouté une fois.

2. Comprendre l'état de fonctionnement de l'équipement et vérifier les bruits anormaux de la machine en marche.

Deuxièmement, la préparation de la production

1. Vérifier les rapports de passation de consignes

2. Dès réception de la fiche de production, vérifiez son exactitude et prenez connaissance des exigences du processus, des quantités à produire et des points importants concernant les produits. Les zones critiques d'impression en double poste doivent être marquées sur la surface d'impression afin de faciliter le suivi des problèmes de qualité.

3. Préparer les matières premières et auxiliaires selon l'ordre spécifié.

4. Lisez attentivement la liste des spécifications du produit pour savoir si celui-ci présente des exigences particulières, telles que :

(1) Si le vitrage en ligne est requis ;

(2) si la découpe à l'emporte-pièce et les exigences de découpe à l'emporte-pièce;

(3) il n’y a pas d’exigences concernant la séquence d’impression des couleurs ;

(4) Vérifiez s’il faut imprimer ou toucher la ligne en premier ;

2. Vérifier l'état de production du carton afin de déterminer s'il est nécessaire d'imprimer par lots pour éviter l'apparition de produits défectueux ; (Il est strictement interdit de s'asseoir sur le carton ou d'appuyer manuellement, afin d'éviter tout affaissement ou défaut d'impression).

3. Définir à l'avance, en fonction des besoins de couleur d'impression, la quantité d'encre et sa viscosité ;

4. Réglage correct de la pression de la machine, de la vitesse d'impression, de la position de la fente et agencement raisonnable de la séquence de couleurs.

iii. Spécifications de fonctionnement en production

1. Alimentation en papier pour la production, production d'une ou deux pièces de carton, contrôle qualité, démarrage de la production en série.

2. Vérifiez les aspects suivants de la boîte d'emballage en vous référant au projet approuvé ou à l'échantillon approuvé :

(1) Position graphique ;

(2) position du vitrage ;

(3) taille de la boîte ;

(4) Si le texte est complet

3. Les méthodes suivantes sont adoptées pour vérifier le texte et le texte :

(1) Vérification hors brouillon (brouillon hors signature) lire ligne par ligne ; Éviter les erreurs dans le brouillon de signature lui-même ;

(2) Vérifier conformément au projet signé ou à l’échantillon ;

4. Lors du processus de production, vérifiez en permanence l'absence d'écart, de différence de couleur, de netteté et de précision des images et des textes, d'imperfections (bavures, déchirures), de défauts de pliage (couvercles), ainsi que la conformité des lignes de pression et l'adéquation de la pression. Traitez les problèmes de qualité sans délai et signalez les défauts afin de faciliter leur détection lors des étapes suivantes.

5. Le personnel chargé du chargement des panneaux doit contrôler rigoureusement leur qualité pendant cette opération. Tout panneau présentant des cloques, des déformations, des zones dénudées, des déchirures ou tout autre défaut doit être mis hors service.

6. En cas de problème, le traitement doit être immédiatement interrompu :

(1) il y a une grande différence de couleur et aucun phénomène d'encre ;

(2) défauts de texte ou problèmes de plaque d'impression ;

(3) la surface d'impression est sale ;

(4) panne de machine ;

7. Pendant la production, vérifiez à tout moment s'il y a un problème avec la machine et assurez une garantie en temps opportun.

8. Si le problème matériel ne peut être résolu sur place, la production doit être arrêtée et l'inspecteur qualité doit être informé du service concerné afin de trouver une solution et de préparer la production suivante.

IV. Spécifications de fonctionnement après production

1. Placez les produits conformes imprimés séparément de ceux à inspecter et marquez-les clairement.

2. Le capitaine doit désigner le personnel chargé du nettoyage et de l'entretien de la machine conformément au système d'entretien des machines.

3. Coupez l'alimentation électrique et le flux d'air.

Quelles sont les compétences requises pour utiliser une presse à imprimer à l'encre ?

1. Pour obtenir des impressions de haute qualité avec une version résine, il est indispensable de disposer d'une maquette et d'un film de haute qualité. Un bon manuscrit est la base d'une impression de haute qualité et garantit une bonne reproductibilité. Si l'on utilise la technique de la plaque photographique, toutes les lignes et tous les textes du manuscrit à l'encre doivent être parfaitement réguliers, sous peine de devoir effectuer des corrections photographiques et des modifications manuelles inutiles pour obtenir un résultat satisfaisant.

2. Dans la mesure du possible, évitez d'imprimer des motifs de points et de blocs de couleur de grande surface sur le même bloc ; si les motifs de blocs de couleur de grande surface et les motifs à lignes fines sont imprimés sur des plaques séparées, le réglage de la pression et le contrôle des couleurs sont beaucoup plus simples.

3. Si vous imprimez une autre couleur à l'intérieur d'une autre, et qu'il n'y a pas d'espace entre les couleurs, la précision de la machine d'impression doit être prise en compte dans la conception, afin que la disposition des deux couleurs soit imprimée en superposition, et que la largeur de la partie superposée soit l'écart d'impression de la machine d'impression.

4. La densité de surface de transmission du film est inférieure à 0,05, afin de garantir que le film réponde aux exigences de fabrication de plaques, il y aura un motif fin et net et un texte Yin clair.

5. L'insolation par l'arrière permet de créer une version de la base afin d'obtenir le relief souhaité et de renforcer l'adhérence du film support en polyester et de la couche de résine photosensible. Une insolation correcte par l'arrière, dans le sens du film support en polyester, protège le motif fin de la plaque lors du lavage et empêche l'affaissement du relief.

Avertissement : la méthode ci-dessus provient de l’index du système de programme ou du partage par les internautes et est fournie à titre indicatif uniquement. Elle ne représente pas les points de vue de recherche de ce site Web et ne saurait être considérée comme valide. Veuillez vérifier l’authenticité et la fiabilité de la source du contenu.