Précision d'utilisation de la machine à rainurer à impression à encre Le mouvement principal de la cintreuse de tubes CNC est exprimé de manière à s'adapter aux données tubulaires incrémentales obtenues par la théorie vectorielle. La cintreuse de tubes CNC nécessite trois mouvements principaux, qui peuvent être exprimés comme suit : (1) La distance en ligne droite entre les deux angles de cintrage (DBB). Cette distance correspond à la distance entre l'extrémité de l'élément cintré et le segment de tube droit, ainsi qu'à l'arc de cintrage ou au point de tangence entre le segment de tube droit et les deux arcs de part et d'autre. Elle représente la distance d'avance en ligne droite du bâti arrière de la cintreuse selon l'axe Y. Le plan de cintrage (POB), pour les raccords de tuyauterie à coudes multiples spatiaux, indique que lorsque deux coudes ne sont pas dans le même plan, l'angle entre le plan où se trouve le coude et le plan où se trouve le coude, qui est également l'angle de rotation requis par la pince de la cintreuse pour serrer l'ébauche. La pince peut pivoter vers l'avant ou vers l'arrière autour de l'axe d'avance Y. Le degré de cintrage (DOB). Cet angle fait référence à l'angle formé entre deux segments de tuyau droits adjacents, c'est-à-dire l'angle de rotation nécessaire pour le bloc de serrage fixé sur le coude de la cintreuse de tuyau utilisée pour serrer l'ébauche de tuyau dans le segment de courbure initial.
Le rayon et l'angle de cintrage sont des paramètres de forme et des conditions de déformation importants pour le cintrage plan des tubes, ainsi que des paramètres de processus essentiels pour le cintrage CNC. Cependant, pour les raccords de tuyauterie à coudes multiples, les paramètres de forme et de taille incluent également la longueur du segment de tube droit entre deux angles quelconques, la longueur du segment de tube droit aux extrémités de la section cintrée, et l'angle formé par un coude et le plan où se situe l'autre coude. Ce n'est qu'après la détermination de tous ces paramètres de forme par une machine à rainurer à impression 3D que la géométrie spatiale complète de l'élément cintré peut être établie. Ces données constituent les paramètres de forme du cintrage déterminés avant la programmation CN. Le cintrage à commande numérique peut être réalisé à l'aide du programme de points de coordonnées (X, y, Z) et du programme de données tubulaires incrémentales YBC. Toutefois, la position et la forme d'un élément cintré non plan étant décrites uniquement par les coordonnées de quelques points, il est difficile d'établir sa représentation tridimensionnelle. Il est donc nécessaire d'utiliser l'ordinateur pour effectuer un traitement vectoriel des données de ponctuation initiales, puis de les convertir en données tubulaires incrémentales utilisables par la cintreuse de tubes à commande numérique. Cet article présente brièvement le concept de données tubulaires incrémentales et les paramètres de forme à déterminer. 3. Les aspects techniques du cintrage de tubes à commande numérique pour le traitement par cintrage plastique ont ouvert une nouvelle voie de développement pour la technologie de fabrication numérique dans de nombreux secteurs de l'industrie manufacturière, avec de nombreuses applications et des avantages significatifs pour l'industrie de la fabrication.
L'industrie du cintrage de tubes étant complexe et exigeante en termes de précision, la technique de cintrage CNC permet de modifier le modèle de tuyau d'échappement des moteurs d'aviation, de remplacer les étapes traditionnelles fastidieuses d'échantillonnage, de cintrage à blanc, de correction et d'assemblage (YanGuan), et ainsi de raccourcir le cycle de développement des tuyaux d'échappement, d'améliorer la qualité des coudes et de réduire les coûts de développement. Cependant, cette technologie étant encore en développement, certaines imperfections techniques restent à résoudre. Afin de mieux répondre aux exigences actuelles du cintrage CNC, la conception des composants de cintrage et des canalisations doit prendre en compte les points suivants et viser à simplifier la forme des tubes. Compte tenu de la coordination entre la fabrication du moule de cintrage et la cintreuse CNC, la forme du tube doit éviter autant que possible les courbes arbitraires : l’incrément vectoriel actuel dans la programmation des données de cintrage du tube et la précision de contrôle de la cintreuse de tubes ne conviennent pas au cintrage avec des raccords de tuyauterie courbes composites : le cintrage de tubes à grand arc de cercle nécessite un module de cintrage important, ainsi qu’une taille de plateau de cintreuse de tubes extensible : le cintrage de tubes CNC ne convient pas aux angles supérieurs à 180°, car cela empêchera la cintreuse de fonctionner correctement.
Date de publication : 18 octobre 2021