Il s'agit également d'un équipement essentiel de la ligne de production de carreaux, voire de son cœur. Son rôle principal est de presser le papier support pour former les carreaux et d'ajuster le moulage, aboutissant à la formation finale de deux couches de carton ondulé simple face. Il se compose principalement d'un système de régulation de la température et de l'humidité du papier support, d'une unité de formage des carreaux sous pression, d'une unité d'encollage, d'une unité d'ajustement, d'une unité de guidage, d'une unité de transmission et d'autres éléments. Le système de régulation de la température et de l'humidité comprend notamment un rouleau de préchauffage et un système d'humidification par pulvérisation. À ce propos, on peut se demander pourquoi il est nécessaire de réguler la température et l'humidité. Quel est l'intérêt de ces réglages ? Voici quelques explications : le taux d'humidité a un impact considérable sur les variations dimensionnelles du papier support. Un papier support trop sec affecte l'absorption d'eau par la colle. La température est un facteur important pour la régulation de l'humidité du papier support. La température du papier support joue un rôle crucial dans l'adhérence de la colle au papier. La modification de l'humidité relative du papier support favorise l'absorption d'humidité par la colle, permettant ainsi à celle-ci de sécher et d'adhérer correctement. Parallèlement, elle permet d'éviter les plis dus à une humidité excessive et de contrôler l'humidité du papier support et des autres zones de la machine, ce qui permet également de maîtriser le cintrage du carton. La partie formatrice de carreaux sous pression est principalement composée de rouleaux ondulés supérieur et inférieur, d'un rouleau de pression, d'un mécanisme de maintien du papier et d'autres éléments. Le rôle des rouleaux de formage supérieur et inférieur est de réaliser le moulage ondulé du carton ondulé. Actuellement, on utilise couramment des ondulations en forme de UV, tandis que les ondulations en U et en V sont moins fréquentes. Le carton ondulé en V présente une dureté et une rigidité supérieures, mais aussi des inconvénients : la surface de contact entre le sommet de l'ondulation et le rouleau de formage est réduite, ce qui limite la quantité de colle. En théorie, cela permet d'économiser de la colle, mais le sommet s'use facilement, réduisant ainsi la durée de vie du carton. De plus, sa forme pointue le rend plus fragile et susceptible d'écraser l'ondulation lors de la production. La résistance à la compression des ondulations en U est inférieure à celle des ondulations en V. Cependant, grâce à leur grand arc de cercle, les ondulations en U s'usent moins vite et ont une durée de vie légèrement supérieure à celle des ondulations en V. Le sommet lisse des ondulations en U évite le phénomène de coupure du papier ondulé, mais leur grand rayon de courbure augmente la surface de contact avec le rouleau en caoutchouc, ce qui entraîne une quantité de colle relativement importante. La consommation de colle est également importante. Le carton ondulé UV est un type d'ondulation intermédiaire entre l'ondulation UV et l'ondulation V, combinant les avantages des deux, ce qui explique sa large utilisation. Les rouleaux de carton ondulé sous pression sont principalement composés de papier à carrelage et de papier.
Date de publication : 7 septembre 2021