Avec le développement rapide de l'industrie du carton, les imprimantes à jet d'encre sont de plus en plus utilisées. Comment améliorer la qualité d'impression de ces imprimantes ? Voyons cela de plus près.
Avant toute chose, l'encre utilisée pour l'impression doit être pure, sans aucune coloration. La qualité de l'encre à base d'eau est essentielle pour obtenir des couleurs pures et éclatantes sur les supports d'impression carton. Il est donc primordial d'accorder une grande importance à sa sélection. Une encre de qualité se caractérise par une excellente tenue au toucher, une adhérence optimale, une dilution appropriée dans l'eau ou l'alcool (sans dépôt, agglomération, mélange facile au maillet, sans bulles), une excellente affinité avec les autres couleurs et une dissolution complète. Une encre pure ne présente aucune réaction anormale. Dans le cas contraire, même avec un lot d'encre de qualité, une coloration apparaîtra après impression ou lors de l'utilisation de la même cartouche. Cela s'explique par le fait que l'encre diluée dans l'eau ou l'alcool n'est pas correctement fixée. Exposée à l'air libre pendant une période prolongée, ses composants chimiques réagissent avec l'oxygène, provoquant la migration des colorants et l'apparition de variations de teinte.
Deuxièmement, afin de garantir la netteté de l'impression, le premier plateau de l'imprimante à jet d'encre doit être choisi avec des matériaux résistants, d'une élasticité modérée et de haute qualité, et son épaisseur doit être conforme aux spécifications. Les plateaux en résine d'une épaisseur minimale de 4 mm et les plateaux en caoutchouc d'une épaisseur de 6 à 7 mm sont les plus adaptés. Que ce soit pour l'épreuvage négatif ou la gravure manuelle au couteau, la préparation doit être soignée. L'écriture des images et des lignes doit avoir une profondeur minimale de 3 mm, sans alignement excessif du texte, sans surcharge, sans effet de courbes, avec une épaisseur uniforme et des lignes droites et régulières. Lors du transfert de l'encre d'impression vers la source lumineuse, la couche d'encre du rouleau encreur ne doit pas être trop épaisse. Une pression modérée du rouleau permet une impression uniforme sans creux importants, et un meilleur rendu du relief du cadre.
Évitez d'augmenter la densité d'encre et la pression pour améliorer l'impression par rouleau encreur. Non seulement cela n'atteint pas le résultat escompté, mais cela provoque un dépôt d'encre sur la plaque d'impression, ce qui dégrade la qualité d'impression, notamment pour les petits caractères, les graphismes brouillons et les lignes fines, masquant ainsi les défauts plus importants d'une impression de haute précision. Une vitesse d'impression trop faible (800 tr/min minimum) entraîne une impression irrégulière et une fin de l'impression trop rapide. Si l'encre est trop épaisse, l'impression devient floue et les motifs simples. Veillez également à ce qu'aucun morceau de papier (peluche, papier, etc.) ne pénètre dans l'imprimante et ne la laisse adhérer à la plaque d'impression. En cas de présence de résidus de papier sur la plaque, arrêtez immédiatement la machine et nettoyez-la avec un chiffon propre imbibé d'alcool.
Date de publication : 5 septembre 2021