Machine d'impression de cartons
L'utilisation quotidienne des équipements de production de cartons peut engendrer des problèmes courants, comme par exemple, après le broyage du carton ondulé, l'impression des motifs qui apparaît souvent floue. Dans ce cas, pas d'inquiétude : il suffit de procéder étape par étape pour trouver le réglage optimal du carton et de la machine correspondante.
La première étape consiste à vérifier si la pression du tambour est trop forte : réglez la pression d'impression au point haut de la page, puis relevez la partie inférieure du tampon de ruban. La deuxième étape consiste à vérifier si le rouleau de guidage est trop lourd et à ajuster sa pression : ajustez-la à 1 mm ou moins. La troisième étape consiste à vérifier la présence de débris ou d'encre sèche sur le rouleau de guidage. Lorsque le panneau atteint ce point, il s'arrête et est soulevé pour augmenter la pression sur la presse à imprimer. Le rouleau de guidage doit donc rester lisse en permanence afin d'obtenir une impression de qualité. La quatrième étape consiste à vérifier l'état de la plaque d'impression offset : la plaque doit être stockée dans un endroit ventilé. Après utilisation, nettoyez-la et utilisez un support de rangement suspendu adapté. Si elle est très usée, elle doit être remplacée. La cinquième étape consiste à vérifier si les caractères creux sont obstrués par l'encre. Le processus d'impression permet d'éviter une accumulation excessive d'encre sur la plaque et un séchage prématuré. Après l'impression, nettoyez la plaque à l'aide d'une brosse avant de la récupérer. Étape 6 : vérifier la dureté de la plaque : la finesse des caractères peut être compromise par une mauvaise adhérence. Étape 7 : vérifier la qualité du pH de l'encre : le pH doit être ajusté entre 8,5 et 9,5.
Date de publication : 12 septembre 2022