En termes simples, la machine simple face est l'équipement mécanique servant à produire du papier ondulé pour mandrins de carton. Dans l'industrie de l'emballage en carton ondulé, elle est considérée comme l'élément central de la ligne de production de carton ondulé.
En raison de la forte consommation d'énergie des machines à simple face et de leur faible seuil technique, ces machines ne constituent qu'un complément aux lignes de production de carton ondulé – pour certaines petites spécifications et de qualité inférieure, la production nationale de transformation de carton supportant l'utilisation de machines à simple face.
La machine à tresser à double tête permet de réaliser un tressage simple ou double face. Elle est équipée d'une plaque à aiguilles simple ou double face (plus fine pour une plaque simple face, plus épaisse pour une plaque double face). Dès le début du tressage, il est possible de passer du tressage simple au tressage double face.
Structure de machine unilatérale
La machine simple face se compose d'un support de cylindre d'enroulement du papier et d'une machine de formage d'ondulations simple face. Le papier du mandrin ondulé est d'abord chauffé, puis le cylindre ondulé est gaufré selon le type d'ondulation souhaité. Enfin, de la colle (adhésif à base d'amidon) est appliquée sur le sommet des ondulations et collée au papier ondulé simple face pour former un panneau ondulé simple face. Le chauffage du papier du mandrin peut se faire à la vapeur, à l'électricité ou à l'huile. Les ondulations obtenues par fabrication simple face peuvent être de type UV/A, E, C, B, EB ou personnalisées selon les besoins.
Principe de fonctionnement d'une machine à un seul côté
La machine d'impression est l'équipement le plus important de la production de carton ondulé. Dans la production de produits semi-finis comme le carton ondulé, la qualité de cette machine influe directement sur le coût de production du carton, ainsi que sur celui des matières premières utilisées pour la fabrication du papier de base et des boîtes en carton. Les matières premières représentent environ 75 % du coût de production d'un carton. Si la machine d'impression produit du carton ondulé non conforme ou défectueux, cela entraîne un gaspillage de papier de base et d'autres matériaux, une augmentation des coûts de production et une baisse des bénéfices.
Dans le contexte actuel de marché défavorable et de faibles marges bénéficiaires, l'industrie du carton, grâce à une technologie de production performante sur une seule machine, doit maîtriser les performances de ses équipements et les techniques d'exploitation. Il est donc primordial de contrôler la qualité des matières premières, de prévenir les problèmes de qualité et d'améliorer le rendement des produits semi-finis produits sur les machines à usage unique.
Lors du laminage du papier ondulé sur le rouleau gaufré, l'effet centrifuge dû à la grande vitesse de rotation du rouleau peut facilement entraîner le décollement du papier. Pour éviter que ce papier ne soit éjecté et pour le maintenir près du rouleau, l'utilisation de papier guide ou d'un dispositif d'adsorption sous vide permet d'y remédier.
Le papier de guidage est généralement en bronze phosphoreux résistant à l'usure et contribue à garantir la qualité du collage du carton ondulé. Son positionnement sur la poutre est donc crucial. La distance entre le papier de guidage et la rainure du rouleau ondulé supérieur doit correspondre à celle du rouleau en caoutchouc.
L'écart entre le papier guide et le rouleau inférieur de carton ondulé doit être approprié, généralement inférieur à 0,5 mm. Un écart trop faible entraînera un excès de franges sèches ; un écart trop important provoquera un décalage du papier ondulé et une mauvaise adhérence. Un jeu insuffisant risque de comprimer et de frotter le papier ondulé, affectant ainsi la qualité du carton ondulé. L'usure et la déformation du papier guide nécessiteront son remplacement en temps voulu.
Désormais, la machine simple face plus avancée n'utilise plus de papier guide, mais la méthode d'adsorption sous vide pour que le papier ondulé adhère complètement au rouleau ondulé suivant. Elle peut ainsi pallier les inconvénients du papier conducteur, de sorte que les ondulations soient de dimensions uniformes, ce qui contribue à améliorer la qualité du carton ondulé.
Date de publication : 3 septembre 2021