1. Pannes courantes et méthodes de dépannage dans le processus de fabrication du carton ondulé
1.1 La hauteur des ondulations est insuffisante, ce qui peut être dû à une pression ou une température trop basse, ou à un taux d'humidité du papier trop élevé. Pour y remédier, il convient d'ajuster la pression ou la température des rouleaux, ou de réduire la vitesse du chariot, afin de permettre au papier de sécher.
1.2 La hauteur du papier ondulé n'est pas uniforme et les deux côtés du papier ondulé extrudé présentent une forme d'éventail de longueurs différentes. Ceci est dû à un mauvais parallélisme du rouleau onduleur ou à une pression inégale aux deux extrémités. Si le papier ondulé de gauche est plus court que celui de droite, il convient de relever le côté gauche du rouleau onduleur supérieur ; sinon, il faut inverser le réglage.
1.3 Le papier ondulé se courbe en forme cylindrique, principalement en raison d'une différence de température trop importante entre les rouleaux supérieur et inférieur. Il convient de vérifier le fonctionnement des éléments chauffants de ces rouleaux. L'un d'eux est peut-être défectueux et peut être réparé ou remplacé.
1.4 Le papier ondulé adhère à la surface du rouleau d'ondulation. Ce phénomène se produit lorsque la température de la surface du rouleau est trop élevée ou que le taux d'humidité du papier support est trop important. Dans ce cas, il convient d'ajuster la température de la surface du rouleau afin de sécher le papier avant l'ondulation. Si le racleur ne s'emboîte pas correctement dans la rainure du rouleau, il faut le régler ou le remplacer.
Date de publication : 24 janvier 2022