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Analyse succincte du processus de production et des problèmes courants d'une ligne de production de carton ondulé

Il arrive fréquemment de rencontrer des problèmes tels que l'incapacité à lever les rouleaux, des problèmes de collage sur la ligne de production ou un carton trop sec. Forts de cette expérience, et grâce au bilan des dernières années, nous proposons sur le site web de notre entreprise de machines d'emballage, constamment soucieuse de la rentabilité, les solutions nécessaires à nos utilisateurs. Ainsi, grâce à nos lignes de production de carton ondulé, nous améliorons l'efficacité de la production et facilitons les opérations sur les lignes de production plus longues. En temps normal, notre ligne de production de carton ondulé cinq plis est équipée de deux machines à alvéoles. Chaque machine est gérée par deux personnes : un chef d'équipe, responsable de l'exploitation, et un adjoint, responsable de la préparation du papier et autres tâches. Pour les machines recto verso et à alvéoles, deux opérateurs informatiques et deux chefs d'équipe sont principalement chargés du contrôle qualité ponctuel et de la planification des commandes. L'adjoint assiste le chef d'équipe dans ces mêmes tâches (sauf si celui-ci en est capable). Personnel polyvalent : une personne au comptage, une au placement des panneaux, deux au retournement des panneaux, deux à l’emballage, deux au levage des panneaux (inutile si la cadence de la machine est faible), trois au tirage du chariot (selon l’emplacement de l’entrepôt), un cariste chargé de l’approvisionnement de la ligne de production en papier support. L’effectif total est d’environ 20 personnes. Notre ligne de production de carton ondulé mesure 1,8 m et emploie 24 personnes. Lors des premières utilisations, un réglage incorrect peut entraîner un problème de carton sec.Ligne de production de carton onduléVérifiez d'abord que le carton ne présente pas de faux collage (le faux collage se produit lorsque le carton semble collé alors qu'il ne l'est pas ; si vous essayez de le déchirer, il se décollera). Si vous constatez un faux collage, augmentez la quantité de colle. S'il n'y a pas de faux collage, vous pouvez abaisser la température du cylindre de préchauffage. Pendant la production, si la vitesse de la ligne ne peut être augmentée et que le collage est insuffisant, il est nécessaire de vérifier la formulation de la colle, la température de collage de l'amidon, le bon fonctionnement de la ligne, la vitesse de production, la pression de la vapeur, l'usure des rouleaux de guidage et de pression du papier, le coût élevé des carreaux, l'ancienneté des équipements de production et de traitement, ou encore une technique de manipulation inappropriée. Ces facteurs peuvent être à l'origine d'un mauvais collage du carton. Pour qu'une ligne de production de carton ondulé fonctionne efficacement et garantisse une haute qualité, il ne suffit pas de résoudre les problèmes d'adhérence du carton. Il est également essentiel de comprendre les caractéristiques des équipements, du papier et de l'adhésif. En fonction du type de carton et de papier, ainsi que de la vitesse de production, les paramètres de processus doivent être ajustés en temps opportun afin de satisfaire aux exigences relatives aux propriétés du carton ondulé. Pour éviter ces problèmes, il est indispensable d'appliquer rigoureusement le plan de maintenance quotidien de la ligne de production, comprenant des opérations de maintenance quotidienne, hebdomadaire et mensuelle. La maintenance quotidienne consiste en la lubrification des pièces à l'huile liquide et le nettoyage des surfaces des équipements. La maintenance hebdomadaire concerne l'entretien des pièces et des équipements auxiliaires nécessitant une lubrification à l'huile solide. La maintenance mensuelle porte sur les pièces soumises à des températures élevées, à des pressions élevées et à des contraintes de haute précision. Une bonne application du plan de maintenance permet également de réduire le bruit dans l'atelier. Le niveau sonore de notre ligne de production de carton ondulé est d'environ 88 décibels à une vitesse de 180 mètres par minute. Ce faible niveau sonore est dû à la précision et à la conception des composants. De cette manière, les employés peuvent bénéficier d'un état d'esprit stable, ce qui est propice à l'amélioration de leur attention et de leur productivité.


Date de publication : 3 novembre 2021