Machine d'impression et de découpe de carton ondulé HCL
Caractéristiques principales
• Système de commande centralisé et numérique, permettant de mémoriser les commandes générales et facile à utiliser.
Suspension électronique, réinitialisation automatique, remplacement rapide.
• Chaque unité est équipée d'un interrupteur d'arrêt d'urgence et d'un dispositif de commande de sécurité.
• Le réglage de l'écartement est effectué par un dispositif de réglage manuel, ce qui le rend plus pratique à utiliser.
• Conception robuste de l'ensemble de la machine, système de lubrification par circulation de type pulvérisation.
• Composants internationaux tels que les composants électriques, les paliers principaux et les composants de commande de démarrage.
Paramètres techniques
Unité d'alimentation en papier
• Système d'alimentation papier à rouleau avec fonction d'alimentation papier étendue, système stable et haute précision d'alimentation papier.
Un ventilateur à adsorption facilite l'alimentation en papier, et le débit d'air est ajusté par fréquence pour assurer une alimentation fluide des cartons courbes. Convient aux cartons ondulés pressés de 3, 5 et 7 pouces.
La lunette avant est réglable manuellement, le cadran s'affiche et son utilisation est directement pratique.
Les déflecteurs latéraux gauche et droit sont réglables électriquement individuellement et leur position est affichée numériquement. L'appareil se met en marche automatiquement par simple pression.
Le réglage manuel du hayon est simple et pratique.
• Mécanisme à double rouleau convoyeur : le premier groupe de rouleaux d’alimentation papier est à structure flottante et la pression est réglable par ressort. L’écartement est réglable manuellement, avec affichage sur cadran ; la plage de réglage est de 1 à 12 mm.
Une brosse à l'entrée du rouleau d'entraînement du papier permet d'éliminer les impuretés de la surface du carton. Un système d'aspiration des poussières, placé entre les deux rouleaux d'entraînement, aspire les impuretés présentes à la surface du carton afin d'améliorer la qualité d'impression.
Unité d'impression
Rouleau d'impression : cylindre, rectification de surface, chromage dur. Équilibrage précis, liaisons stables.
• Utilisation d'un écran tactile ou d'une commande électronique ; réglage de la fréquence pour la phase et l'ajustement axial. La plage de réglage axial est de 20 mm.
• Arbre à galet fixe à cliquet. La version complète du plateau de chargement et de déchargement à fentes est dotée d'une commande électronique par pédale.
• Ajustez manuellement l'écartement du rouleau de pression et affichez l'étiquette. La plage de réglage est de 4 à 12 mm.
Système d'encrage à rouleaux en caoutchouc. La surface du tube en acier est recouverte de caoutchouc résistant à l'usure et le meulage est spécial, de moyenne et haute précision. L'écartement est réglable électriquement et affiché numériquement, avec une plage de réglage de 0 à 6 mm. (Option : rayage) Système d'encrage : Rouleaux anilox à rectification : Des galets d'entraînement motorisés indépendants garantissent l'absence d'encre à l'arrêt. Câble réseau : 160 à 500 m² en option. (Option : rouleau à mailles céramiques)
• La languette en papier peut être déplacée et verrouillée rapidement. (en option : système de distribution sous vide complet)
Dispositif d'encochage
• Dispositif de pré-pression par rouleau : le rainurage de la bielle électrique, la ligne de pression et la pré-pression sont effectués en une seule étape.
• Réglage électrique de la longueur, de la largeur, de la hauteur et du pliage du carton, affichage numérique.
• Ajustez manuellement la pression du rouleau de pression ; le cadran indique la valeur de réglage.
· Lame à rainurer d'une épaisseur de 7 mm, en acier allié, traitement thermique tortueux, affûtage des dents, bords tranchants, haute précision.
La phase à fente est ajustée par une valeur électrique informatique de 360 degrés.
· Ajouter une base de moule avec trou pour la main.
• L'interrupteur de commande de chaîne est installé dans la section à fentes pour permettre un arrêt d'urgence, l'arrêt ou la reprise de l'alimentation papier.
unité de découpe
Cylindre en acier à revêtement en caoutchouc, correction d'équilibrage dynamique, rectification de surface, chromage dur.
· Le mouvement axial adopte un dispositif de nage automatique avec une distance de déplacement de 40 mm.
· Le rouleau tampon adopte le dispositif de compensation automatique de différence de vitesse pour corriger l'écart de découpe causé par l'usure de l'anneau en polyester.
· Réglage du jeu par découpe, affichage numérique, plage de réglage +9 mm.
· Découpe à l'emporte-pièce de l'acier laminé, correction d'équilibrage dynamique, rectification de surface, chromage dur.
• Réglage de phase et axial par découpe à l'aide d'un écran tactile ou d'une commande électrique, avec conversion de fréquence. La plage de réglage axial est de 20 mm.
· L'écartement du rouleau d'alimentation du papier est réglé manuellement, un symbole s'affiche et la plage de réglage est de 1 à 12 mm.
Le rouleau du patin en caoutchouc est tourné et aplati afin de maintenir la surface du patin plane et de prolonger sa durée de vie.
· Le dispositif d'évacuation automatique permet d'évacuer en douceur la partie rainurée et le coin de la partie découpée.
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